TPM自主管理活動(dòng)就是自己的設(shè)備自己維護(hù)，由操作人員參加對(duì)自己設(shè)備的維護(hù)工作。簡(jiǎn)而言之，TPM自主管理活動(dòng)就是企業(yè)員工對(duì)工廠實(shí)施全面的管理和維護(hù)。TPM自主管理活動(dòng)的理論基礎(chǔ)是“故障是冰山的頂峰”，設(shè)備故障只是設(shè)備劣化的冰山露出水面的部分，而在故障發(fā)生之前，一些潛在的隱患已深藏在設(shè)備之中。以下是TPM管理咨詢公司對(duì)TPM自主管理活動(dòng)開展的一些建議。

　　

　　

　　

　　TPM自主管理

　　

　　消滅和減少隱患可以減少故障，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境可以防患于未然。而開展TPM自主管理活動(dòng)就是消滅和減少這些隱患的有效方法。由于操作人員與所使用的設(shè)備朝夕相處，對(duì)設(shè)備性能及運(yùn)行狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時(shí)進(jìn)行等方面有著其他人員代替不了的作用。同時(shí)，開展TPM自主管理活動(dòng)有利于提高操作人員對(duì)設(shè)備使用的責(zé)任感。TPM自主管理活動(dòng)應(yīng)當(dāng)具備三個(gè)要素：

　　

　　1．TPM自主管理意識(shí)

　　

　　員工要有TPM自主管理的意識(shí)，也就是員工要認(rèn)識(shí)到企業(yè)的管理與每個(gè)人都有關(guān)系，企業(yè)的管理要靠自己來(lái)實(shí)現(xiàn)，自覺的參與TPM自主管理。

　　

　　2．TPM自主管理技能

　　

　　企業(yè)員工要具備相應(yīng)的TPM自主管理技能，不懂操作方法和沒有技能就無(wú)法順利開展TPM自主管理。

　　

　　3．自主參與

　　

　　TPM自主管理要求員工付諸于行動(dòng)，愿意用自己的實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)TPM自主管理。所以TPM自主管理是一種管理方法，一種運(yùn)行機(jī)制，更是企業(yè)的一種追求。企業(yè)要追求高目標(biāo)，追求員工自覺自發(fā)的管理。

　　

　　目前，一般企業(yè)習(xí)慣的做法是由設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)工作，操作人員只管使用設(shè)備。TPM自主管理活動(dòng)則要調(diào)動(dòng)操作人員的積極性，使他們成為熟悉設(shè)備的操作者，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行清掃、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和日常檢查的工作，并且具備早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和進(jìn)行修復(fù)的能力?；顒?dòng)開展的目的是通過操作人員的廣泛參與，追求設(shè)備的零故障，達(dá)到設(shè)備的最高效率。

　　

　　TPM自主管理雖然強(qiáng)調(diào)操作人員參與對(duì)自己設(shè)備的維護(hù)工作和員工參加對(duì)企業(yè)維護(hù)工作的重要性，但并不排斥由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修工作，某些專業(yè)設(shè)備還是需要專業(yè)人員實(shí)施專業(yè)維護(hù)。

　　

　　TPM自主管理的步驟

　　

　　TPM自主管理活動(dòng)是一個(gè)上臺(tái)階活動(dòng)，公司的TPM自主管理活動(dòng)可以分為四個(gè)步驟：

　　

　　1．初期清掃

　　

　　初期清掃，即在TPM自主管理初期開展徹底的5S活動(dòng)，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動(dòng)對(duì)員工實(shí)施教育，建立制度，使員工養(yǎng)成保持環(huán)境和設(shè)備整潔的習(xí)慣。同時(shí)，清掃活動(dòng)本身也是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的重要內(nèi)容，它對(duì)培養(yǎng)員工自己的設(shè)備自己維護(hù)的意識(shí)非常重要。

　　

　　清潔的過程，也是點(diǎn)檢的過程。公司規(guī)定在點(diǎn)檢中，如果發(fā)現(xiàn)小的異常，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)該隨手加以保養(yǎng)、維護(hù)，不要等專職維修人員來(lái)處理，在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)一些手工潤(rùn)滑點(diǎn)存在潤(rùn)滑不良、跑冒滴漏問題，現(xiàn)場(chǎng)人員也應(yīng)當(dāng)隨手加以解決。

　　

　　當(dāng)設(shè)備閑置不工作時(shí)，操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行自覺維護(hù)，進(jìn)行故障的排除等。針對(duì)有故障的機(jī)器設(shè)備，操作人員要對(duì)其進(jìn)行必要的處置以恢復(fù)機(jī)器設(shè)備原有使用功能。機(jī)器設(shè)備的老化、變形、油漆脫落等問題并不直接影響其使用功能，但長(zhǎng)期下去既影響公司環(huán)境、形象，又可能造成設(shè)備故障，也需要進(jìn)行必要的修復(fù)，恢復(fù)其原有的狀態(tài)。

　　

　　對(duì)那些關(guān)鍵而又易于實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備，如各種電機(jī)、泵體，實(shí)施狀態(tài)維修策略。而對(duì)于運(yùn)行復(fù)雜、狀態(tài)監(jiān)測(cè)不成熟的主線設(shè)備，采取周期預(yù)防維修的方式。對(duì)于那些非主線的設(shè)備，采取事后維修的策略。通過運(yùn)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診備、不停車檢測(cè)等技術(shù)和手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控、維護(hù)，有效避免設(shè)備停機(jī)故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)的運(yùn)行。

　　

　　2．發(fā)生源與難點(diǎn)問題對(duì)策

　　

　　發(fā)生源是指對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成污染的污染物及污染物的出處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動(dòng)、熱風(fēng)等的產(chǎn)生場(chǎng)所，或者導(dǎo)致問題產(chǎn)生的直接原因。

　　

　　難點(diǎn)問題是指由于受場(chǎng)所位置過高，需要很多工時(shí)，需要他人協(xié)助，需較大投資或一時(shí)還找不到合適解決方法等客觀原因所限，即在初期清掃階段的工作中較難對(duì)應(yīng)的場(chǎng)所或還沒有解決的難題。解決這類問題，公司要求遵循以下步驟：

　　

　　(1)難點(diǎn)問題清查；

　　

　　(2)解決問題的計(jì)劃和目標(biāo)；

　　

　　(3)對(duì)策的檢討和任務(wù)的分配；

　　

　　(4)對(duì)策的實(shí)施；

　　

　　(5)改善成果的總結(jié)。

　　

　　這些需要充分發(fā)揮基層員工的創(chuàng)造性，積極投入到改善活動(dòng)中，通過分析問題發(fā)生的原因，采取合理的改善對(duì)策，清除發(fā)生源或最大限度的減少發(fā)生數(shù)量，保持環(huán)境和設(shè)備的整潔，同時(shí)需要發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，協(xié)力同心去改善困難處，使清掃作業(yè)簡(jiǎn)易化、效率化，節(jié)省作業(yè)時(shí)間。通過對(duì)設(shè)備的清掃工作可以更好地使設(shè)備的問題和設(shè)備表面的不良現(xiàn)象顯在化，及時(shí)處理這些問題和不良現(xiàn)象對(duì)保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀況是非常重要的。

　　

　　3．總點(diǎn)檢

　　

　　點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行日常和周期性的檢查，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常和周期性的維護(hù)。日常檢查是由操作工人和維修工人每天按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有無(wú)異常、是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查。

　　

　　檢查方法是利用人的感官，通過聽、看、觸、嗅及簡(jiǎn)單的工具或裝在設(shè)備上的儀表和信號(hào)標(biāo)志(如壓力、溫度、電流、電壓的檢測(cè)儀表和油標(biāo)等)，判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和隱患，采取措施，防止發(fā)生突發(fā)故障，減少故障損失。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，必須按照檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，不可流于形式。

　　

　　對(duì)于公司中的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備，在推行日常檢查的基礎(chǔ)上，開展點(diǎn)檢。對(duì)重點(diǎn)或關(guān)鍵設(shè)備，每班按規(guī)定時(shí)間，由操作人員按照設(shè)備管理部門定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備中影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全環(huán)保和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的具體部位有針對(duì)性地進(jìn)行檢查、記錄。即嚴(yán)格按專用的點(diǎn)檢記錄表進(jìn)行日常檢查，點(diǎn)檢記錄表的內(nèi)容應(yīng)包括檢查項(xiàng)目、檢查方法、判別標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢人簽名和時(shí)間。公司在對(duì)一般設(shè)備實(shí)行日常檢查的基礎(chǔ)上，要求先對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)的培訓(xùn)工作，做好檢查、反饋和維護(hù)工作，以期真正起到點(diǎn)檢對(duì)設(shè)備的狀況及運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行盡可能全面的檢查和測(cè)試并保證維護(hù)工作能夠及時(shí)進(jìn)行的作用。

　　

　　合理確定檢查點(diǎn)是提高點(diǎn)檢效果的關(guān)鍵。如果被檢查的部位長(zhǎng)期沒有出現(xiàn)過異常，并且同類設(shè)備情況都是這樣，那么就取消這個(gè)檢查點(diǎn)。反之，如果經(jīng)常出現(xiàn)異常的部位卻未列入點(diǎn)檢范圍，未能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)該加上這個(gè)檢查點(diǎn)。

　　

　　點(diǎn)檢記錄表中的內(nèi)容及周期應(yīng)在執(zhí)行中不斷地及時(shí)調(diào)整。日常點(diǎn)檢應(yīng)與交接班記錄結(jié)合起來(lái)，即將其納入交接內(nèi)容并列入經(jīng)濟(jì)考核制度中，以保證日常點(diǎn)檢的貫徹。對(duì)在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司是通過以下途徑加以解決的：

　　

　　(1)經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整、修理就可解決的一般問題，由操作人員自己解決。

　　

　　(2)對(duì)于難度較大的故障隱患，由進(jìn)行巡回檢查的維修人員加以解決，或通過值班調(diào)度人員與設(shè)備部門聯(lián)系，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行排除。

　　

　　(3)經(jīng)車間設(shè)備管理人員確定，認(rèn)為維修工作量較大而又暫不影響設(shè)備使用的故障隱患，由車間維修班組安排計(jì)劃?rùn)z修加以解決，或上報(bào)設(shè)備部門協(xié)助解決。

　　

　　周期檢查是指專業(yè)維修人員按照計(jì)劃和規(guī)定的檢查周期，根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)，用人的感官和檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行的比較全面的檢查。其目的是查找設(shè)備是否有異常變化，掌握零部件的實(shí)際磨損情況，以便確定是否進(jìn)行檢修。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并有目的地做好下次修理前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。實(shí)施總點(diǎn)檢首先是識(shí)別和確定點(diǎn)檢項(xiàng)目和實(shí)施點(diǎn)檢的頻率，通過對(duì)設(shè)備原理、構(gòu)造、功能的學(xué)習(xí)和理解，以及對(duì)設(shè)備以往故障情況和運(yùn)行情況的分析，歸納出設(shè)備需要進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，形成文件以指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定可由操作人員自主完成，也可在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成。公司非常注重對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動(dòng)員工參與的積極性，幫助員工提高改善能力和技能水平，培養(yǎng)員工強(qiáng)烈的問題意識(shí)和積極的行動(dòng)意識(shí)。通過對(duì)設(shè)備機(jī)理、構(gòu)造、機(jī)能的學(xué)習(xí)，通過點(diǎn)檢工作的反復(fù)進(jìn)行，使操作人員不僅具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)的能力，而且能及時(shí)察覺這些設(shè)備的異?，F(xiàn)象，提高早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障以及事故隱患的能力。

　　

　　4．提高點(diǎn)檢效率

　　

　　隨著點(diǎn)檢工作的進(jìn)行，點(diǎn)檢經(jīng)驗(yàn)的積累，技術(shù)水平的提高，維修備品備件與維修工具的改善，公司對(duì)點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)水平的提高和點(diǎn)檢作業(yè)的效率化。

　　

　　(1)點(diǎn)檢項(xiàng)目以及點(diǎn)檢頻度的簡(jiǎn)化和優(yōu)化。如進(jìn)一步明確自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)的劃分，省略或合并某些點(diǎn)檢項(xiàng)目，調(diào)整或延長(zhǎng)點(diǎn)檢作業(yè)周期，提高判定基準(zhǔn)的精度，使點(diǎn)檢作業(yè)更直觀、容易等。

　　

　　(2)目視管理。目視管理是一種通過把事物(設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述，以便不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。

　　

　　目視管理的水準(zhǔn)包括三個(gè)層面：能明白目前事物的狀態(tài)，任何人都能判斷這種狀態(tài)的好壞，清楚地指出狀態(tài)出現(xiàn)異常的處置方法。常見的目視管理項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容：安全注意事項(xiàng)明示；復(fù)雜、重要操作的明示；點(diǎn)檢項(xiàng)目位置的標(biāo)識(shí)；儀表正常和異常范圍的標(biāo)識(shí)；維修備品備件、維修工具的行跡管理等。

　　

　　(3)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)完善。隨著點(diǎn)檢制度的推進(jìn)，操作人員在點(diǎn)檢過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)存在一些實(shí)際操作的偏差，管理部門應(yīng)對(duì)這些問題進(jìn)行改善，持續(xù)的完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　(4)點(diǎn)檢通道的設(shè)置。點(diǎn)檢通道的設(shè)置是指在設(shè)備較集中的場(chǎng)所標(biāo)識(shí)出點(diǎn)檢者進(jìn)行一次點(diǎn)檢作業(yè)所要移動(dòng)的路徑和沿路徑各站點(diǎn)所要實(shí)施的點(diǎn)檢項(xiàng)目。